Inspeção de Compressor NR13 em Cuiabá

O que é a inspeção de compressor NR13 em Cuiabá e por que ela é necessária?

A inspeção de compressor NR13 em Cuiabá é uma avaliação técnica voltada à verificação das condições de segurança, integridade e documentação do compressor e dos equipamentos associados à sua operação.

Quando o sistema inclui um vaso de pressão, como um reservatório de ar comprimido, a análise deve considerar as características do equipamento, suas condições de funcionamento, os dispositivos de segurança e os requisitos aplicáveis da Norma Regulamentadora nº 13.

Em termos práticos, o compressor é responsável por comprimir o ar ou outro fluido, enquanto o vaso associado pode armazená-lo sob pressão.

Por isso, a inspeção não deve se limitar ao motor ou ao conjunto de compressão. É necessário avaliar o sistema de forma integrada, incluindo o vaso de pressão, instrumentos, válvulas de segurança, registros técnicos e histórico de manutenção.

A aplicação e o escopo da avaliação dependem da classificação e das características reais de cada equipamento.

Quais são os tipos de inspeção:

• Inspeção inicial: realizada antes ou no início da operação do equipamento, considerando sua instalação, identificação, documentação e condições técnicas aplicáveis.
• Inspeção periódica: repetida conforme os critérios técnicos, as condições de operação, a classificação do equipamento e os requisitos aplicáveis. O intervalo não deve ser definido sem analisar esses fatores e os documentos vigentes.
• Inspeção extraordinária: indicada quando há alterações, reparos relevantes, acidentes, danos, mudanças nas condições de operação ou qualquer ocorrência que possa afetar a integridade do equipamento.

A inspeção pode envolver análise documental, verificação visual, avaliação dos instrumentos e dispositivos de segurança e, quando tecnicamente indicado, métodos como medição de espessura por ultrassom, inspeção interna por endoscopia industrial, testes de estanqueidade ou teste hidrostático.

O método adequado deve ser definido por profissional habilitado, considerando o projeto, o histórico, o estado de conservação e as condições de operação do equipamento.

Por que essa avaliação é necessária?

Operar um compressor ou vaso de pressão sem uma avaliação adequada pode dificultar a identificação de perda de espessura, corrosão, vazamentos, falhas em válvulas de segurança, defeitos de instrumentação e outras condições capazes de elevar o risco operacional.

Além do potencial de acidentes, a ausência de registros confiáveis pode comprometer a rastreabilidade da manutenção e a demonstração de conformidade em auditorias.

Uma inspeção bem documentada contribui para decisões mais seguras sobre manutenção, reparo, acompanhamento e continuidade da operação.

Também ajuda a organizar o inventário dos equipamentos e a manter disponíveis os registros necessários para a gestão da integridade dos vasos de pressão.

A Múltipla Engenharia atua há mais de 10 anos com inspeções industriais e presta serviços relacionados à integridade e à segurança de equipamentos de alto risco.

Sua abordagem inclui a avaliação de vasos de pressão, emissão de documentação técnica conforme a NR-13, calibração de válvulas de segurança e instrumentos de controle, além de projetos de alteração ou reparo quando aplicáveis.

Para uma análise adequada em Cuiabá, a empresa deve fornecer os dados do compressor, do vaso associado, do histórico de inspeções e das condições de operação, permitindo definir o escopo técnico compatível com o equipamento.

Quando o compressor precisa passar por inspeção conforme a NR-13?

A inspeção deve ser analisada sempre que houver mudança relevante na condição do compressor, do vaso de pressão associado ou da operação.

Embora o compressor produza ar ou outro fluido comprimido, a avaliação conforme a NR-13 normalmente considera também o reservatório e os demais componentes sujeitos à pressão, além dos dispositivos de segurança e dos registros técnicos disponíveis.

Os principais gatilhos para solicitar uma análise técnica são:

• Instalação ou entrada em operação: antes ou no início da utilização, é importante verificar a identificação do equipamento, suas características, os documentos disponíveis, as condições de montagem e a adequação dos dispositivos de segurança.
• Inspeções periódicas: A periodicidade não deve ser definida por uma regra genérica. Ela depende da classificação do vaso de pressão, das condições de operação, do fluido, do histórico do equipamento, do programa de inspeção e dos documentos técnicos aplicáveis.
• Alterações ou reparos: mudanças estruturais, intervenções no reservatório, substituição de componentes, soldas, alterações de pressão ou modificações no sistema podem exigir nova avaliação da integridade e da documentação.
• Acidentes, danos ou ocorrência anormal: impactos, deformações, vazamentos, sobrepressão, incêndio, falhas de válvulas ou qualquer evento que possa ter afetado o equipamento justificam uma análise antes da retomada da operação.
• Mudanças nas condições de uso: aumento de pressão ou temperatura, alteração do fluido, mudança no regime de funcionamento ou utilização diferente daquela prevista originalmente devem ser avaliados tecnicamente.
• Documentação incompleta ou vencida: ausência de identificação, histórico de manutenção, registros de testes, relatórios anteriores ou informações de projeto dificulta a comprovação da condição segura e pode indicar a necessidade de levantamento e inspeção.

Na prática, não é recomendável aguardar um vazamento, uma parada inesperada ou uma falha de dispositivo de segurança para buscar orientação.

Sinais como corrosão, perda de espessura, ruídos anormais, vibração, falhas de estanqueidade e atuação irregular de válvulas devem ser tratados como motivos para interromper a avaliação informal e solicitar uma análise especializada.

Os intervalos das inspeções periódicas não devem ser apresentados sem confirmar a classificação do equipamento, suas condições de operação e os documentos técnicos vigentes.

Por isso, a definição do escopo e da periodicidade deve ser feita por profissional habilitado, considerando a NR-13, o histórico do vaso de pressão e os critérios técnicos aplicáveis ao caso.

Para empresas que buscam uma inspeção de compressor NR13 em Cuiabá, a avaliação pode envolver a conferência documental, a inspeção do vaso associado, a verificação dos instrumentos e dispositivos de segurança e a emissão dos registros técnicos pertinentes.

A Múltipla Engenharia atua há mais de 10 anos com inspeções industriais e pode orientar a análise conforme as características reais do equipamento e da operação.

Como é realizada a inspeção de vasos de pressão e compressores?

A inspeção de um compressor associado a vaso de pressão deve ser conduzida a partir de uma avaliação técnica e documental do conjunto.

O objetivo é verificar se o equipamento, seus componentes e os dispositivos de segurança apresentam condições compatíveis com a operação prevista e com os requisitos aplicáveis da NR-13.

O escopo não é necessariamente igual para todos os equipamentos. Deve considerar o tipo de vaso, suas características construtivas, condições de operação, histórico de manutenção, intervenções realizadas e classificação aplicável.

Auditoria da documentação existente

O processo começa pela análise dos registros disponíveis, que podem incluir dados de fabricação, identificação do equipamento, prontuário, certificados, desenhos, registros de manutenção, relatórios anteriores, resultados de testes e informações sobre alterações ou reparos.

Essa etapa permite verificar a rastreabilidade do vaso de pressão e identificar lacunas que precisam ser tratadas antes ou durante a inspeção.

A documentação também ajuda o responsável técnico a compreender o histórico do equipamento, comparar resultados de avaliações anteriores e definir quais exames são tecnicamente adequados.

Quando os registros estão incompletos ou desatualizados, a inspeção pode indicar a necessidade de levantamento complementar, atualização cadastral ou elaboração de documentação técnica pertinente.

Elaboração ou atualização do inventário

Em seguida, os vasos de pressão e equipamentos associados são identificados e organizados em um inventário.

Esse registro deve reunir informações suficientes para diferenciar cada equipamento e acompanhar sua situação documental, operacional e de inspeção.

Um inventário bem estruturado facilita o controle de equipamentos, a programação das avaliações, o acompanhamento de recomendações e a consulta ao histórico de intervenções.

Também contribui para que a empresa não deixe de considerar vasos instalados em áreas distintas ou equipamentos que foram incorporados à operação ao longo do tempo.

Inspeção visual externa

A inspeção externa busca identificar sinais visíveis que possam indicar degradação, dano, vazamento ou condição inadequada de instalação e operação.

Podem ser observados o estado geral do vaso, conexões, suportes, tubulações associadas, revestimentos, isolamento, pontos de corrosão, deformações aparentes, indícios de vazamento e condições de acesso e identificação.

Também são avaliados os componentes relacionados à segurança e ao controle do equipamento, sempre de acordo com o escopo definido para aquele caso.

A inspeção visual não substitui ensaios ou medições quando estes forem necessários, mas fornece informações essenciais para direcionar a avaliação técnica.

Inspeção interna com endoscopia industrial

Quando as características do equipamento e as condições de segurança permitem, a inspeção interna pode ser realizada por acesso direto ou com auxílio de endoscopia industrial.

Esse recurso permite examinar regiões internas sem depender exclusivamente da observação externa, ajudando a identificar corrosão, incrustações, trincas aparentes, danos, alterações superficiais ou outras anomalias que possam afetar a integridade do vaso.

A realização desse procedimento depende de planejamento, liberação do equipamento, condições adequadas de acesso e aplicação dos controles de segurança pertinentes.

A necessidade e a extensão da inspeção interna devem ser definidas pelo responsável técnico considerando o projeto, o histórico e o uso do equipamento.

Medição de espessura por ultrassom

A medição de espessura por ultrassom é uma técnica utilizada para avaliar a espessura remanescente de regiões selecionadas do vaso.

Os pontos de medição devem ser definidos conforme a geometria do equipamento, os mecanismos de deterioração esperados, o histórico de inspeções e as áreas mais suscetíveis à perda de material.

Os resultados podem apoiar a análise da integridade e a identificação de tendências de redução de espessura.

A interpretação não deve se limitar a um valor isolado. É necessário considerar a qualidade da medição, a localização dos pontos, as características do material, as condições de operação e os critérios técnicos aplicáveis ao equipamento.

Testes de estanqueidade e testes hidrostáticos

Testes de estanqueidade podem ser indicados para verificar a existência de vazamentos em componentes, conexões ou sistemas relacionados ao vaso.

Já o teste hidrostático, quando tecnicamente aplicável, deve ser planejado e executado com controles compatíveis com o equipamento, seus limites operacionais e os requisitos de segurança envolvidos.

A escolha entre realizar, dispensar ou substituir determinado teste não deve ser feita de maneira automática.

Ela depende da avaliação técnica, da documentação disponível, do histórico do vaso, das condições de acesso, dos riscos envolvidos e das exigências aplicáveis.

Por isso, o método e o escopo precisam ser definidos por profissional habilitado, considerando as características reais da instalação.

Avaliação dos instrumentos e dispositivos de segurança

A inspeção também pode abranger os instrumentos de controle, válvulas de segurança, válvulas de alívio e demais dispositivos associados à proteção do vaso.

A avaliação deve considerar a identificação dos componentes, suas condições aparentes, a compatibilidade com o sistema e os registros de ensaios ou calibrações disponíveis.

Quando necessário, podem ser realizados ensaios específicos para verificar o funcionamento ou a condição dos dispositivos.

A análise deve considerar que a segurança do conjunto depende não apenas da integridade do vaso, mas também do desempenho dos elementos responsáveis por monitorar, controlar e aliviar condições inadequadas de pressão.

Definição do escopo e emissão dos registros

O conjunto de procedimentos deve ser definido caso a caso.

Um compressor ou vaso de pressão instalado em uma operação pode exigir abordagem diferente de outro equipamento com capacidade, histórico, fluido, ciclo de trabalho ou condições de instalação distintas.

Assim, não é adequado presumir que todos os equipamentos devam passar exatamente pelos mesmos exames.

Ao final, os achados, medições, testes realizados, limitações, não conformidades e recomendações devem ser organizados em documentação técnica rastreável.

A Múltipla Engenharia atua há mais de 10 anos com inspeções industriais e prestar serviços relacionados à inspeção de vasos de pressão, incluindo auditoria documental, exames técnicos, avaliação de dispositivos associados e emissão de relatórios conforme a NR-13.

A definição do escopo deve ser alinhada às condições do equipamento e às informações disponibilizadas pela empresa contratante.

Documentos, identificação e relatório de inspeção conforme a NR-13

A rastreabilidade de um compressor ou vaso de pressão depende de documentos que permitam relacionar o equipamento à sua condição real de operação.

Na prática, a inspeção conforme a NR-13 não deve resultar apenas em um laudo isolado. O conjunto de registros precisa apoiar auditorias, decisões de manutenção e o acompanhamento das recomendações técnicas.

Quais documentos normalmente devem ser organizados?

A documentação pode variar conforme o tipo de equipamento, sua categoria, as condições de operação e o histórico de intervenções.

De forma geral, é importante reunir:

• Inventário dos equipamentos: relação atualizada dos vasos de pressão e equipamentos associados, com identificação individual e informações técnicas disponíveis.
• Histórico de inspeções: relatórios anteriores, registros de inspeções iniciais, periódicas ou extraordinárias e evidências do atendimento às recomendações.
• Registros de manutenção e reparos: ordens de serviço, intervenções realizadas, alterações, substituições de componentes e documentos técnicos relacionados.
• Registros de testes e medições: resultados de medição de espessura por ultrassom, testes de estanqueidade, testes hidrostáticos e ensaios de instrumentos ou dispositivos de segurança, quando tecnicamente aplicáveis.
• Documentação de identificação e classificação: dados de identificação, características relevantes e classificação do vaso de pressão conforme os critérios aplicáveis.
• Projetos e memoriais relacionados a alterações ou reparos: documentos elaborados quando uma intervenção modifica as condições originais ou exige avaliação de integridade.

Identificação e placas do equipamento

Cada equipamento deve ser relacionável aos seus documentos e registros de inspeção.

Por isso, a identificação precisa permanecer legível, consistente e compatível com o inventário, os relatórios e os registros de manutenção.

Quando necessário, a identificação pode incluir a instalação de placas de identificação e classificação dos vasos de pressão.

O objetivo é facilitar a conferência em campo, reduzir o risco de associar um relatório ao equipamento incorreto e melhorar a comunicação entre operação, manutenção, segurança do trabalho e inspeção.

O que deve constar no relatório de inspeção?

O relatório técnico deve apresentar, de maneira clara e rastreável, o escopo adotado, os equipamentos avaliados, os métodos utilizados e os resultados obtidos.

Conforme as condições do serviço, também pode registrar:

• Identificação do equipamento e dos documentos analisados.
• Condições observadas durante a inspeção.
• Medições, testes e ensaios realizados.
• Avaliação dos instrumentos, válvulas de segurança e demais dispositivos associados.
• Registros fotográficos ou evidências técnicas pertinentes.
• Não conformidades encontradas.
• Recomendações para correção, acompanhamento ou manutenção.
• Conclusão técnica compatível com o escopo e as condições avaliadas.

A existência de uma não conformidade não deve ser tratada apenas como uma pendência administrativa.

O registro precisa indicar o que foi identificado e orientar a tomada de decisão técnica, sempre considerando a análise do equipamento e a necessidade de avaliação por profissional habilitado.

Como manter os registros acessíveis e atualizados?

A empresa deve manter os arquivos organizados de modo que a equipe autorizada consiga localizar rapidamente o inventário, os relatórios, os certificados ou registros de testes, o histórico de reparos e as recomendações ainda pendentes.

Também é importante atualizar a documentação quando houver alteração, manutenção relevante, novo resultado de ensaio ou mudança nas condições de operação.

A organização digital contribui para preservar o histórico e apoiar auditorias, mas não substitui a análise técnica nem a necessidade de manter os dados corretos.

Na Múltipla Engenharia, os documentos do serviço podem ser disponibilizados em uma área do cliente no website, permitindo o acesso digital e seguro à documentação produzida.

Uma documentação completa torna a inspeção mais útil para além da regularização. Ela fornece evidências para o controle da integridade do equipamento, facilita o planejamento de manutenção e ajuda a acompanhar as recomendações ao longo do tempo.

Benefícios da inspeção para segurança, manutenção e controle de custos

A inspeção de compressores e vasos de pressão contribui para proteger vidas, patrimônio e continuidade operacional.

Mais do que atender a uma exigência documental, a avaliação técnica permite conhecer as condições reais do equipamento e tomar decisões de manutenção com base em evidências.

Prevenção de falhas e acidentes

A análise sistemática ajuda a identificar sinais que podem evoluir para ocorrências mais graves, como perda de espessura, corrosão, vazamentos, deformações e falhas em válvulas de segurança ou outros dispositivos associados.

A detecção antecipada não elimina todos os riscos, mas oferece informações importantes para que a empresa avalie medidas corretivas, restrições operacionais ou necessidade de reparo com o devido suporte técnico.

Em equipamentos que trabalham sob pressão, uma condição aparentemente pequena pode comprometer a integridade do conjunto quando não é investigada.

Por isso, inspeções visuais, medições, testes e avaliações dos instrumentos devem ser definidos conforme as características do equipamento e suas condições de operação.

Mais previsibilidade para a manutenção

Os resultados da inspeção podem apoiar o planejamento de intervenções, a priorização de recursos e a organização das paradas de manutenção.

Registros de espessura, condições dos componentes, não conformidades e recomendações técnicas formam um histórico útil para comparar alterações ao longo do tempo e acompanhar a evolução dos ativos.

Essa abordagem favorece a manutenção preventiva e baseada em condição, reduzindo a dependência de decisões tomadas apenas depois de uma falha.

No setor industrial, maior previsibilidade também pode contribuir para reduzir paradas inesperadas, embora os resultados dependam do estado do equipamento, da qualidade da manutenção e das condições reais de operação.

Uso de cálculos de integridade e dimensionamento

Quando tecnicamente aplicáveis, cálculos de integridade e dimensionamento ajudam a interpretar os dados obtidos em campo e a avaliar a capacidade do equipamento diante das condições consideradas.

Na Múltipla Engenharia, o uso de software para cálculos refinados de integridade e dimensionamento é apresentado como um diferencial do serviço, contribuindo para decisões mais fundamentadas sobre a condição e a continuidade de uso dos equipamentos.

A avaliação técnica também pode evitar substituições prematuras quando os dados comprovam condições adequadas, sempre respeitando os critérios aplicáveis, os limites de segurança e as recomendações registradas no relatório.

A valorização técnica de um equipamento depende da comprovação documental de sua integridade e não deve ser presumida sem análise profissional.

Controle de vencimentos e rastreabilidade

Manter inspeções, calibrações, reparos e recomendações organizados facilita auditorias e reduz o risco de perda de informações relevantes.

A Múltipla Engenharia disponibiliza uma área digital do cliente para acesso seguro à documentação e utilizar notificações automáticas para auxiliar no acompanhamento de vencimentos e prazos.

Esses recursos apoiam a gestão, mas não substituem a responsabilidade da empresa de acompanhar as condições operacionais e cumprir as exigências aplicáveis.

Ao reunir inspeção técnica, documentação organizada e acompanhamento contínuo, a empresa transforma registros obrigatórios em subsídios para a gestão de ativos.

Esse processo ajuda a alinhar segurança, manutenção e controle de custos, mantendo a proteção de pessoas e patrimônio como prioridade.

Como escolher uma empresa para inspeção de compressor em Cuiabá?

A escolha de uma empresa para inspeção de compressor deve considerar mais do que a emissão de um laudo.

O serviço precisa combinar análise documental, avaliação técnica do equipamento, verificação dos dispositivos de segurança e registros que permitam acompanhar a integridade do vaso de pressão ao longo do tempo.

Como o escopo depende das características do equipamento e das condições de operação, a contratação deve começar por uma avaliação técnica e documental.

Critérios para avaliar a empresa de inspeção

Antes de contratar, verifique se a empresa consegue demonstrar:

• Experiência em inspeções industriais e em equipamentos associados à NR-13.
• Capacidade de realizar auditoria da documentação existente e elaborar ou atualizar o inventário de vasos de pressão.
• Clareza sobre o escopo da inspeção, os métodos aplicáveis e os documentos que serão entregues.
• Equipe técnica competente para interpretar os dados encontrados e registrar não conformidades e recomendações.
• Condições para avaliar o compressor, o vaso de pressão associado, os instrumentos e os dispositivos de segurança.
• Organização dos arquivos para facilitar auditorias, manutenções e futuras inspeções.
• Disponibilidade para explicar previamente quais etapas dependem de parada, acesso interno, limpeza, testes ou outras condições operacionais.

Também é importante solicitar que a proposta diferencie o que está incluído na inspeção do que poderá exigir projeto de alteração ou reparo, ensaio complementar, calibração ou intervenção de manutenção.

Essa transparência evita que o contratante avalie o serviço apenas pelo preço e descubra posteriormente que determinadas verificações não faziam parte do escopo inicial.

Experiência, método e rastreabilidade

Uma empresa preparada deve conseguir explicar como analisa os documentos do equipamento, como identifica o vaso de pressão e como registra as evidências técnicas.

Dependendo do caso, a avaliação pode envolver inspeção visual externa, inspeção interna com endoscopia industrial quando aplicável, medição de espessura por ultrassom, testes de estanqueidade, teste hidrostático e ensaios dos instrumentos e dispositivos de segurança.

Esses métodos não devem ser apresentados como uma lista automática para todos os compressores.

A necessidade de cada teste depende do equipamento, do histórico, das condições de operação, da acessibilidade e da análise do profissional responsável.

Por isso, uma boa empresa esclarece a justificativa técnica para os procedimentos selecionados e informa quais limitações podem afetar a avaliação.

A rastreabilidade também é um critério decisivo.

O relatório deve permitir relacionar o equipamento inspecionado aos registros, medições, testes, não conformidades e recomendações correspondentes.

Identificação, classificação e histórico de inspeções, manutenções e reparos ajudam a transformar o laudo em uma ferramenta de gestão, e não apenas em um documento para arquivo.

O que observar na atuação da Múltipla Engenharia?

A Múltipla Engenharia atua há mais de 10 anos no segmento de inspeções industriais e trabalha com equipamentos de alto risco, incluindo caldeiras e vasos de pressão.

Ao avaliar a empresa para uma inspeção de compressor em Cuiabá, o contratante pode verificar se o escopo proposto contempla as necessidades reais da instalação e se a documentação final será compatível com a gestão de segurança e manutenção da indústria.

A empresa realiza auditorias documentais, inventário de vasos de pressão, inspeções internas e externas, medições e testes tecnicamente indicados, além da emissão de relatórios de inspeção conforme a NR-13.

Também disponibiliza placas de identificação e classificação quando necessárias e pode elaborar projetos de alteração ou reparo dentro do escopo aplicável ao equipamento.

Outro ponto é o uso de software para cálculos de integridade e dimensionamento.

Esse recurso pode apoiar uma análise mais fundamentada sobre as condições do equipamento, sempre conforme os dados disponíveis e a avaliação técnica realizada.

A Múltipla Engenharia também oferece serviços complementares de calibração de válvulas de segurança e alívio, calibração de instrumentos de controle e adequação de máquinas e equipamentos.

A organização dos documentos deve ser confirmada durante a contratação.

No caso da Múltipla Engenharia, os arquivos ficam disponíveis em uma área digital do cliente, permitindo acesso à documentação de forma segura.

O sistema de gestão também envia notificações automáticas relacionadas a vencimentos e prazos, sem substituir a responsabilidade da indústria de acompanhar as condições de seus equipamentos.

Capacidade de atender diferentes operações industriais

A empresa contratante deve considerar se a prestadora entende o contexto de sua operação.

Compressores e vasos de pressão podem estar presentes em frigoríficos, usinas, fábricas de bebidas, fazendas, hospitais e outros ambientes com diferentes rotinas, riscos e exigências de continuidade operacional.

Essa diversidade torna relevante avaliar se a empresa consegue adaptar a coleta de informações, a inspeção e a documentação ao ambiente existente, sem aplicar um roteiro genérico desconectado do processo.

Para confirmar a disponibilidade do atendimento em Cuiabá e o escopo adequado para a instalação, é recomendável solicitar uma avaliação diretamente à Múltipla Engenharia.

Toda inspeção periódica utiliza os mesmos testes!

Não. Os testes aplicáveis dependem das características do equipamento, de seu histórico, das condições de operação, da acessibilidade e da análise técnica.

Medição por ultrassom, endoscopia industrial, teste de estanqueidade e teste hidrostático podem ser considerados quando tecnicamente indicados, mas não devem ser tratados como procedimentos automáticos para todos os casos.

Quais documentos devo separar antes de solicitar a avaliação?

É útil reunir o inventário existente, documentos de identificação e classificação, relatórios anteriores, registros de manutenção e reparos, histórico de testes, informações de operação e registros relacionados aos instrumentos e dispositivos de segurança.

Caso parte da documentação não esteja disponível, isso deve ser informado à empresa para que o escopo seja definido com transparência.

A inspeção pode apontar a necessidade de reparo ou alteração?

Sim. A avaliação pode registrar não conformidades e recomendar manutenção, reparo, alteração, calibração ou investigação complementar.

Quando houver necessidade de intervenção de engenharia, o escopo e os documentos correspondentes devem ser discutidos separadamente, de acordo com as condições verificadas no equipamento.

Como solicitar uma avaliação da Múltipla Engenharia?

A empresa interessada deve consultar a Múltipla Engenharia para confirmar a disponibilidade de atendimento em Cuiabá, apresentar as características do compressor e do vaso de pressão associado e encaminhar os documentos existentes.

A partir dessas informações, será possível esclarecer o escopo, os métodos potencialmente aplicáveis e os entregáveis previstos para a inspeção.

O que é o laudo de compressor?

O laudo de compressor é a documentação técnica resultante da avaliação do compressor e do vaso de pressão associado, quando aplicável ao enquadramento e às condições do equipamento.

Ele pode reunir informações documentais, identificação, inspeções, medições, testes, registros de não conformidades e recomendações conforme o escopo definido para o caso.